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數控銑頭的使用要點

   數控銑頭是機床設備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點：

   1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。

   2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。

   3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。

   4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。

   5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。

數控銑床刀具

　數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：

⑴剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；

⑵互換性好，便于快速換刀；

⑶壽命高，切削性能穩定、可靠；

⑷刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間；

⑸刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；

⑹系列化，標準化，以利于編程和刀具管理。

調整銑頭速度的方法有哪些？

銑頭銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。